给大家讲一讲物流塑料托盘生产几个工艺
你真的知道物流塑料托盘是什么吗?
物流塑料托盘的生产工艺也与托盘的质量有很大的关系。目前，物流塑料托盘的主要技术有两种：注射成型和吹塑成型。总的来说，吹塑生产的塑料托盘质量会更好，但价格远高于注塑托盘。但注塑托盘生产时间较短，应用场景比吹塑更广。
1、注射成型，即热塑性塑料注射成型，这种方法是将塑料材料熔化，然后将其注照到薄膜腔中。它的外表表面可分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九角等各种结构。产品可单面或双面生产，可满足不同行业客户的需求。更灵活。
2、吹塑，又称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘的外表面会有气孔，中间都是空的。只能生产双层托盘，不能生产单面托盘。而且产品进料叉的使用方向一般是双向进料叉。
一般来说，吹塑托盘主要用于恶劣环境和高强度工作，而注塑托盘可用于：平仓、立体仓库、冷库、食品、化工、汽车零部件等环境和行业，以满足不同行业的需求。
物流塑料托盘制造的四种生产工艺分析
主要为大家介绍四种常见的物流塑料托盘成型方法，重点分析每种成型方法的优缺点，让大家对相关知识有更******的了解。
一：注射成型方法
注塑生产物流塑料托盘在日常生活中很常见，也是目前生产效率高的模式。它的主要优点是托盘表面光滑平整，可以根据客户的不同需求做成任何形状，灵活性高。但是一般需要配合较大的注塑机进行生产，所以模具成本比较高，生产难度也比较大。然而，尽管存在生产成本高的问题，但由于其质量承载能力在各方面都优于其他形式的托盘，市场需求仍然很大，因此各厂商也在加大投入力度，研发新的注塑托盘。
二：真空吸塑成型方法
真空吸塑生产的物流塑料托盘一般分为双面和单面。用这种方法生产，需要真空吸塑设备。与注塑托盘相比，设备成本和模具成本相对较低。主要缺点是由于其生产方式，产品的壁厚不是很均匀，所以承载能力也比较差。
三：挤出中空吹塑方法
这也称为吹塑托盘。吹塑托盘具有生产速度更快、承载能力更好的优点。但是由于其生产工艺复杂，成本较高，目前还没有注塑托盘使用的多。
四：挤出成型方法
目前这种托盘生产方式在国内很少使用，只出现在一些地方，本文就不详细讨论了!
